辉轩机械讲解大型龙门磨加工的材料性能要求
1、硬度：大型龙门磨加工硬度是模具钢的主要技术指标。模具必须具有足够高的硬度，才能在高应力的作用下保持其形状和超精密零件的尺寸精度。不同的零件和不同用途的精密零件对材料的要求硬度也不同。例如，对于一般FA设备的精密零件和超精度模具零件，检查中使用的检查和处理工具的相应硬度要求也不同。
2、红硬度：大型龙门磨加工的热硬件零件需要保持其组织和性能的稳定性，以保持足够高的硬度，称为红硬度。碳工具钢和低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬度主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
3、抗压屈服强度和抗压弯曲强度：大型龙门铣加工硬件部件在使用过程中经常受到高强度压力和弯曲的影响。因此，大型龙门铣加工要求材料具有一定的抗压强度和抗弯强度。在许多情况下，抗压试验和抗弯试验的条件接近模具的实际工作条件。例如，测量的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时的变形抗力相一致。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值较大，能灵敏地反映不同钢种在不同热处理和组织状态下的变形抗力差异。
4、韧性：在工作过程中，硬件部件承受冲击载荷。为了减少使用过程中断裂和刀片坍塌的损坏，并保持原来的超精度精度，模具钢具有一定的韧性。

5、耐磨性：大型龙门磨加工决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。大型龙门铣加工模具在工作中承受相当大的压力应力和摩擦，要求模具在强摩擦下仍能保持模具零件的尺寸精度。模具磨损主要有三种类型：机械零件磨损、氧化磨损和熔化磨损。为了提高模具钢的耐磨性，不仅要保持模具钢的高硬度，还要保证钢中碳化物或其他硬化相的合理组成、形状和分布。对于在重载和高速磨损条件下使用的模具，模具钢表面需要形成薄而致密的氧化膜，保持润滑，减少模具与工件之间的粘合、焊接等熔化磨损，减少模具表面氧化造成的氧化磨损。因此，模具的工作条件对钢的磨损有很大的影响。